不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性能的钢种称为不锈钢。
一般普通不锈钢按金相组织分为三类:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢。
1.奥氏体不锈钢
基体主要由奥氏体结构(CY相)组成,具有面心立方晶体结构,无磁性,主要通过冷加工强化(并可能导致一定的磁性)不锈钢。美国钢铁协会标有200和300系列的数字,如304。
2.铁素体不锈钢
基体主要是铁素体(一种相),具有体心立方晶体结构。它有磁性,一般不能通过热处理使其硬化,但冷加工可使其稍有强化。美国钢铁协会的标记为430和446。
3.马氏体不锈钢
基体为马氏体(体心立方或立方体),有磁性,其机械性能可通过热处理调整。美国钢铁协会标有410、420和440号码。马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织可转变为马氏体。
影响不锈钢腐蚀的因素主要有以下三个:
1.合金元素含量
一般来说,铬含量为10.5%的钢不易生锈。铬、镍含量越高,耐腐蚀性能越好。例如304材料中镍的含量应为8-10%,铬的含量应达到18-20%。这样的不锈钢在正常情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性能。
大型不锈钢厂拥有良好的冶炼技术、先进的设备和先进的技术,可以保证合金元素的控制、杂质的去除、钢坯冷却温度的控制。因此,产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。相反,一些小钢厂设备落后,技术落后。冶炼过程中,杂质无法去除,生产出来的产品难免会生锈。
3.外部环境干燥通风良好的环境不易生锈。
空气湿度高、连续阴雨天气,或者空气中pH值高的环境容易生锈。 304不锈钢,如果周围环境太恶劣的话,就会生锈。
首先开采原油和天然气,然后送到炼油厂提取多种物质,其中包括塑料的主要成分,即从石油中提取乙烷,从天然气中提取丙烷。乙烷和丙烷被送往裂解装置分解成分子,乙烷用于制造乙烯,丙烷用于制造丙烯。然后,添加催化剂使分子结合形成树脂聚合物。由于这种结构,塑料在高温高压下很容易成型。
聚合将乙烯变成聚乙烯,将丙烯变成聚丙烯。这些树脂被熔化并冷却,然后切割成塑料原料颗粒。塑料颗粒被送到工厂加热,制成各种塑料制品。
塑料原料大多呈透明或乳白色。各种塑料制品需要各种颜色来使用或设计,这就需要在塑料加工过程中进行染色;常见的染色方法是在生产前在原料中混合一定比例的色母或色粉,让原料与色母或色粉在注塑机中熔融在一起,生产出所需的产品颜色。
日常生活中使用各种形状和尺寸的塑料制品。这些塑料制品的主要生产方法是注射成型。这个过程需要的三个要素是塑料原材料、模具和注塑机。注塑工艺是将原料放入机料斗中,在注塑机中混合熔融,然后将原料填充到模具中。原材料在模具中快速冷却成型,最后打开模具取出产品。
另一种常见的加工方法是吹塑成型。各种塑料瓶、罐、桶等均采用吹塑成型。众所周知,原料熔化后,在模具中吹胀成型。
注塑和吹塑最直观的区别就是注塑制品是实心芯,而吹塑制品是空心芯。
PET(聚酯): 又称聚酯树脂,原料呈乳白色或浅黄色,具有透明性好、无毒、密度高、硬度高、耐磨、但不耐热水浸泡、不耐碱等特点,使用温度为65℃~-20℃,超过此温度容易释放有害物质,不能长期重复使用,主要用于包装材料中的饮料瓶、矿泉水瓶、电子电器中的外壳及配件等。
HDPE(高密度聚乙烯): 又称低压乙烯,原料呈白色,无毒无味,密度低,韧性好,耐酸碱,但抗老化性能差,难清洗,不可回收,主要用于洗涤剂包装瓶、电线电缆护套等
PVC(聚氯乙烯): 又称粘合膜,原料为黄色半透明,具有透明度好、强度高、柔韧性好、不易脆等特点。PVC分为软质和硬质,它们的区别取决于是否添加软化剂,PVC本身是非有毒,如果添加增塑剂、抗老化剂等就会有毒,所以软PVC是无毒的,硬PVC是有毒的,主要用于建材行业的包装材料、管道、门窗等, ETC。
LDPE(低密度聚乙烯): 又称高压聚乙烯,原料呈乳白色、无味无毒,具有透明性好、柔韧性好、耐碱、但耐热性较差等特点。密度是所有聚乙烯中最低的,会释放出超过110°C时有毒物质。主要用于保鲜膜、塑料薄膜等。
PP(聚丙烯): 又名褶皱塑料,具有密度低、原料外观透明轻质、无毒无味、强度高、弹性好、耐化学药品、耐碰撞、耐高温100-120摄氏度、可在微波炉。
PS(聚苯乙烯): 又称硬胶,硬度比PP高。该原料透光率高,无色无味,易染色,但韧性差,易脆,温度超过70℃时会释放出有害物质。
PA(聚酰胺): 又称尼龙,无代号。其原材料无毒无味,具有良好的韧性、耐磨性、耐热性、耐化学性。
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(C)的化合物。
其他类别,代号7,包括亚克力、聚碳酸酯、聚乳酸等。这些塑料的特点是不能微波炉加热、不能高温消毒、不能直接暴露在阳光下,因为它们可能会释放出双酚A,对人体造成伤害。
特里坦全称Tritan Copolyester,是Eastman公司开发的新一代共聚酯产品。
使用过程中不会释放双酚A,符合环保要求,具有优异的冲击强度、优异的耐化学性、耐水解性,可容纳100摄氏度左右的高温饮料。
如果想更清楚地区分各种塑料材质,可以通过燃烧的方式来区分。燃烧试验就是将各种塑料燃烧,观察这个过程中发生的特性和变化,进而判断塑料材质。观察的状态是离开火源的状态、燃烧气味、火焰颜色、燃烧后的状态、可燃性。燃烧试验完全是基于塑料的特殊效果,并不能作为鉴别塑料的科学依据。
PET燃烧冒黑烟,有酸味
PP能一直燃烧,火焰上黄下蓝,有蜡烛味
PS也能一直燃烧,火焰呈黄色并冒黑烟,燃烧后有碳尘,有松油味
ABS点燃后能快速持续燃烧,火焰呈黄黑烟,燃烧后软化不滴落,有浓烈的橡胶气味
PC比较难燃烧,火移开后就会熄灭。火焰为少量黑烟,燃烧后软化、起泡,无特殊气味;
PE火焰上黄下蓝,燃烧后软化滴落,有石蜡燃烧的气味; (小时候有没有烧过塑料袋,忘记了滴水的感觉,还记得滴到手上时的疼痛吗?)
PA不易燃烧,离开火源就会熄灭。火焰呈黄色并冒灰色烟雾。燃烧后起泡、滴落,有羊皮、指甲气味;
PVC不易燃烧,离开火源就会熄灭。火焰顶部呈蓝色,底部呈绿色,并冒烟。燃烧后很难软化,有刺鼻的酸味; (包装上的收缩膜,硬的是PCV)