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产品检验

产品检验

无论是在材质还是制作上，Ailin始终遵循行业的高标准。作为商家或消费者，在没有专业检测技术的情况下，可以用简单的方法来辨别水瓶/水杯的质量。

大多数情况下，保温杯是指双层不锈钢结构的容器，内有真空隔热层，保温效果良好。对于此类产品，无论是水瓶、不倒翁还是马克杯，基本上都可以用同一套规格来检验质量。

1.包装

1.1 包装是将水瓶/水杯先放入塑料薄膜袋中，然后放入纸箱中。定制彩盒可能包含更多衬里，以更好地保护水瓶/水杯。

1.3 水瓶/水杯装满包装材料后，不应有晃动、包装变形等缺陷。如果是长途运输造成的损坏，应重点检查产品是否有损坏。

1.2外箱采用多层瓦楞纸材料制成，起到保护和承重的作用。

1.4 外箱采用透明胶带密封，密封方式为一纵封、二侧封。特殊情况需用打包带密封保护。

2、产品外观

2.1所有部件加工良好，目视检查无明显变形和损坏。

2.5 杯体标志/图案等标志应牢固、清晰，无漏印、露点等缺陷。

2.2不锈钢零件应光滑洁净，表面处理良好，无毛刺、明显皱纹、锯齿和锈斑等缺陷，焊缝应光滑洁净，无焊凸。

2.6 杯盖保护膜无缺贴、气泡、污垢、指纹等缺陷。

2.3塑件加工良好，塑化均匀，表面光滑，色泽均匀，无严重脱皮气泡等明显缺陷。

2.7硅胶脚垫无缺贴、错位等缺陷。

2.4杯体氧化颜色均匀，无喷流、露底、白点等缺陷，清漆应清洁，不得有脏点。

2.8 其他事项

序列号。	物品	标准说明
1	嘴	口部平整光滑，无焊点。
		口部无明显拉丝加工痕迹
		口部无抛光蜡及污垢残留
2	内壳	内胆口光亮如新，无任何瑕疵
		内罐壁基本光亮，内罐壁无绣斑、泛黄、污垢等。
		内胆底部基本光亮，无电解液残留

3、结构性能协调检验

3.1盖子各部件配合良好，无松动、脱落、变形、漏水、密封硅胶件等现象。金属杯盖无裂纹、破损、碰伤、划痕等，塑料杯盖无裂纹、泛白。

3.3塑料盖与杯体配合达到水封效果，杯盖与杯体间隙在0.2mm-0.7mm之间。

3.2金属杯盖与杯体配合良好，旋转、紧固螺纹必须到位，不应有打滑或不咬合现象。

4、外观区域划分

4.1 一个区域：指组装成完整的水瓶/水杯后的前/上表面（使用过程中可以直接看到的表面）。

4.2 B区：指水瓶/水杯组装后的侧面（视线偏转45°~90°时才能看到周围区域）。

4.3 C区：指组装好的水瓶/水杯的背面和底部（正常使用时看不到的背面和底部）。

A区检验条件

距离：30cm 时间：10秒光源：40W流明

位置：产品观察面与水平面成45°角，观察时上下左右旋转15°

有缺陷的物品	测试工具	缺陷描述	缺陷等级
有缺陷的物品	测试工具	缺陷描述	最大限度	最小
弄脏杂质气泡	目视或使用具有标准点的胶片	不同色点≧0.3mm或相同色点≧0.5mm	√
		不同色点≧0.2mm或相同色点≧0.3mm		√
		间隔<10mm的两个异色点的直径之和≥0.35mm或两个同色点的直径之和≥0.5mm	√
		间隔<10mm的两个异色点的直径之和≥0.25mm或两个同色点的直径之和≥0.35mm		√
		距离小于10mm内有3个可见点		√
		杂质凸起，手感明显	√
指纹、污迹	视觉上	直接可见	√
指纹、污迹	视觉上	反射角可见		√
裂纹、缺口	视觉/卡尺	可见裂缝、缝隙	√
凹凸痕迹	视觉上	直接可见	√
凹凸痕迹	视觉上	反射角可见		√
划痕，粘合线	视觉上/ 透明FILM薄膜与标准点对比	从任何角度都可见硬划痕	√
		细划痕长度≧5.0mm宽度≧0.1mm	√
		细划痕长度≧1.0mm<5.0mm宽度≧0.05mm		√
		10mm距离内有2个或以上细小划痕	√

B区检验条件

距离：40cm 时间：10秒光源：40W流明

位置：产品观察面与水平面成45°角，观察时上下左右旋转15°

有缺陷的物品	测试工具	缺陷描述	缺陷等级
有缺陷的物品	测试工具	缺陷描述	最大限度	最小
弄脏杂质气泡	目视或使用具有标准点的胶片	异色点≧0.4mm或同色点≧0.5mm	√
		异色点≧0.3mm或同色点≧0.4mm		√
		间隔<10mm的两个异色点的直径之和≥0.4mm或两个同色点的直径之和≥0.55mm	√
		间隔<10mm的两个异色点的直径之和≥0.3mm或两个同色点的直径之和≥0.45mm		√
		距离小于10mm内有3个可见点		√
		杂质凸起，手感明显	√
指纹、污迹	视觉上	直接可见	√
指纹、污迹	视觉上	反射角可见		√
裂纹、缺口	视觉上	可见裂缝、缝隙	√
凹凸痕迹	视觉上	直接可见	√
凹凸痕迹	视觉上	反射角可见		√
划痕，粘合线	视觉上/ 透明FILM薄膜与标准点对比	硬划痕长度≧3mm，宽度≧0.05mm	√
		标准检验条件下可见硬划痕<=3mm≧1.5mm，宽度≧0.05mm		√
		细划痕长度≧5.0mm宽度≧0.1mm	√
		细划痕长度≧1.0mm<5.0mm宽度≧0.05mm		√
		10mm距离内有2个或以上细小划痕	√

C区检验条件

距离：60cm 时间：10秒光源：40W流明

位置：产品观察面与水平面成45°角，观察时上下左右旋转15°

有缺陷的物品	测试工具	缺陷描述	缺陷等级
有缺陷的物品	测试工具	缺陷描述	最大限度	最小
弄脏，杂质、气泡	目视或使用具有标准点的胶片	异色点≧0.6mm或同色点≧0.7mm	√
		异色点≧0.5mm或同色点≧0.6mm		√
		间隔<10mm的两个异色点的直径之和≥0.5mm或两个同色点的直径之和≥0.6mm	√
		间隔<10mm的两个异色点的直径之和≥0.5mm或两个同色点的直径之和≥0.6mm		√
		间隔<10mm的3个异色点的直径之和≥0.5mm或3个同色点的直径之和≥0.6mm		√
指纹、污迹	视觉上	直接可见	√
指纹、污迹	视觉上	反射角可见		√
裂纹、缺口	视觉/卡尺	可见裂缝、缝隙	√
凹凸痕迹	视觉上	直接可见	√
凹凸痕迹	视觉上	反射角可见		√
划痕，粘合线	视觉上/ 透明FILM薄膜与标准点对比	划痕：长≧15mm，宽≧0.10mm	√
划痕，粘合线	视觉上/ 透明FILM薄膜与标准点对比	划痕：长≧5mm，宽≧0.10mm	√

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产品检验

1.包装

2、产品外观

3、结构性能协调检验

4、外观区域划分

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